Oferecemos uma gama de serviços especializados em produtividade para empresas de todos os portes e segmentos. Com o objetivo de aumentar a eficiência, otimizar processos e reduzir desperdícios, nossos serviços atendem as necessidades das indústrias em diversas frentes, desde o balanceamento de linhas de produção até a implementação de metodologias como o Lean Manufacturing. Nossas soluções visam transformar o ambiente industrial, garantindo maior competitividade e excelência operacional.

Os serviços oferecidos são:

Balanceamento de linha

O balanceamento de linha é uma estratégia de produção com foco em eficiência do processo que busca nivelar cargas de trabalho, removendo gargalos do sistema e preenchendo atividades ociosas.
Requisitos:
O processo inclui a coleta de dados históricos, a delimitação dos setores que serão analisados, e a identificação de pontos focais, ou seja, pessoas com conhecimento dos fluxos do processo. 
Público-alvo:
Indústrias de micro, pequeno, médio e grande porte que enfrentam problemas de gargalos e atividades ociosas nas suas linhas de produção e buscam aumentar a eficiência e a produtividade. Empresas que queiram otimizar o uso de seus recursos e reduzir o tempo de inatividade.

Cronoanálise

A cronoanálise é uma ferramenta que busca identificar o tempo padrão de cada atividade, permitindo realizar melhorias no setor produtivo. Auxilia no cálculo de custo unitário de produto, permite o balanceamento de linha e identifica desperdícios ao longo do processo com a segregação de atividades que geram valor.
 
Requisitos:

O levantamento de informações inclui coletar dados históricos, delimitar os setores a serem analisados e identificar pessoas chave que conhecem os fluxos do processo.
 
Público alvo:

Empresas de qualquer porte que desejam identificar desperdícios, melhorar o cálculo do custo unitário de produto e otimizar seus processos produtivos com base na padronização do tempo das atividades. Negócios que visam implementar melhorias contínuas no fluxo de trabalho.

Mapeamento de processos

Atendimento sistematizado segundo fundamentos BPM CBOK versão 2.0.2. (2014) na qual contempla a análise das etapas desenvolvidas no processo, com representação dos fluxos de material e informação, exposto em uma Modelagem do Estado Atual, AS IS. Objetiva-se revelar as oportunidades de melhoria, com direcionamentos dos planos de ações para implementação segundo a Modelagem do Estado Futuro, TO BE.
 
Requisitos:

O foco está na análise macro dos processos e descrição dos fluxos. Isso envolve a coleta de dados históricos, a delimitação de setores para modelagem AS IS/TO BE, e a definição de pontos focais, que terão a responsabilidade de replicar o conhecimento para outros setores fora do escopo. Também será avaliada a proposta com ou sem a Fase 4.
 
Público-alvo:

Indústrias que buscam entender profundamente seus fluxos de trabalho e encontrar oportunidades de melhoria. Organizações que necessitam de um plano claro para transitar de uma situação atual (AS IS) para uma futura (TO BE) com processos mais eficientes.

Programa 5S

Atendimento que possui como objetivo implementar um programa de gestão de qualidade empresarial com características de aperfeiçoamento de aspectos como organização, limpeza e padronização. É o primeiro passo para implementação de melhoria contínua, qualidade total, programas de certificação como ISO 9001, e outros. Deve fazer parte do plano estratégico da empresa para implementar cultura da mudança em todos os setores da empresa.
 
Requisitos:

O processo envolve a coleta de dados históricos, a definição dos setores a serem contemplados, a identificação de pontos focais com conhecimento dos fluxos e a escolha dos membros do Comitê 5S para garantir a continuidade do projeto.

Público alvo:

Empresas de qualquer tamanho que desejam iniciar programas de melhoria contínua, como ISO 9001, ou criar uma cultura de organização e padronização. Ideal para quem precisa melhorar a gestão da qualidade e organizar o ambiente de trabalho para aumentar a produtividade.

Layout Produtivo

Atendimento que possui como objetivo entregar um projeto de layout produtivo considerando o melhor sequenciamento possível identificado pela equipe técnica, considerando fatores diretos e indiretos de produção. Auxilia no ganho de produtividade, segurança do trabalho, atendimento a normas de órgãos competentes, bem como colabora com o bem-estar do colaborador.

Requisitos:

O levantamento de informações envolve coletar dados históricos e identificar pessoas chave que conheçam os fluxos do processo. Alterações de layout estrutural não estão inclusas e devem ser contratadas à parte com engenheiros ou arquitetos.
 
Público-alvo:

Indústrias de qualquer porte que estão passando por mudanças na produção ou que desejam melhorar o fluxo de trabalho e a ergonomia dos funcionários. Empresas que buscam otimizar o uso de espaço, garantir conformidade com normas de segurança e aumentar a produtividade.

Lean

Derivado do Sistema Toyota de Produção, o Lean Manufacturing é uma filosofia de gestão que aumenta a produtividade pela redução de desperdícios, como superprodução, tempo de espera, transporte, processamento excessivo, inventário, movimentação, defeitos e falta de conhecimento. Focado em melhorias contínuas com pequenos investimentos, é um pré-requisito para automação e redução de custos. Além da manufatura, o Lean é aplicado em logística, otimizando o fluxo de materiais e informações, e em escritórios, utilizando práticas como 5S e Kaizen para melhorar a organização e a comunicação. Essa abordagem resulta em processos mais eficientes e maior satisfação do cliente.

Requisitos:

O levantamento inclui a coleta de dados históricos, a delimitação dos setores a serem contemplados e a identificação de pontos focais com conhecimento dos fluxos do processo.
 
Público-alvo:

Indústrias de todos os tamanhos que enfrentam desperdícios como excesso de inventário, transporte desnecessário, tempo de espera e superprodução. Empresas que desejam aumentar a produtividade sem grandes investimentos, utilizando metodologias de manufatura enxuta.

Entre em contato

Entre em contato conosco pelo telefone (62) 3226-4580.